1范圍
適用于一般用途壓縮空氣凈化領域，其他用途（如醫療、呼吸等）及壓縮氣體凈化的術語可參照執行。

2規范性引用文件
凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

3基本概念
3.1   
壓縮空氣 compressed air
指絕對壓力大于0.1MPa的空氣。
3.2   
壓縮氣體 compressed gas
指絕對壓力大于0.1MPa的氣體。
3.3   
環境 ambient
試驗用設備的周圍區域。
3.4   
環境溫度 ambient temperature
設備周圍環境的溫度。
3.5   
壓差 differential pressure
壓降 pressure drop
ΔP
在規定條件下，測得的某部件進氣口與出氣口的壓力之差。
3.6   
絕熱 adiabatic
氣體在膨脹或壓縮過程中沒有獲得或損失熱含量。
3.7   
比功率 specific power
在規定工況下，干燥器實測消耗電功率與實際處理壓縮空氣容積流量之比值，單位為千瓦分每立方米[kW/（m3/min）]。
3.8   
額定流量 rated flow
按工作條件設計并通過試驗確認的設備流量。
3.9   
額定流量的當量流量 equivalent rated flow
在與設備制造商給定的額定壓力不同的壓力條件下維持相同流速的流量，是額定流量的當量流量。
3.10       
當量流速 equivalent flow velocity
試驗壓力不同于額定壓力時，試驗流量的大小應使得試驗條件下的流速與其在額定壓力和流量下的流速相等，該試驗條件下的流速稱為當量流速。
3.11       
穩定時間 stabilization period
平均值到達穩定狀態條件下所需的時間。
3.12       
凈化 purification
按照物理學、化學或生物學等原理，運用有關科學技術，對壓縮空氣進行處理，以除去其中的污染物，使壓縮空氣質量滿足有關標準或使用的要求。
3.13       
凈化設備 equipment for purging
為實現壓縮空氣的凈化而采用的各種設備，如氣/液分離器、干燥器、過濾器等的總稱。
3.14       
污染物 contaminant
對系統有不良影響的任何固體、液體或氣體。
3.15       
污染 contamination
污染物進入或存在于壓縮空氣中；或者使壓縮空氣的成分發生了不希望的變化。
3.16       
污染水平 contamination level
存在壓縮空氣中的固體、液體或氣體的數量。
3.17       
試驗試劑 test agent
用作設備測試的指定試劑。
3.18       
試驗時間 test time
從穩定時間到記錄完設備性能數據的時間。
3.19       
灰塵 dust
地面上的物體由于自然界的化學、物理作用或生產過程中被粉碎而生成的粒徑在0.1μm~150μm左右的小固體顆粒（靠自重而沉降，并能在空氣中懸浮一段時間）。
3.20       
無菌 sterile
沒有活性或有生命的有機體。
3.21       
微滴 droplet
能以懸浮狀態存在于空氣中的小質量的液態顆粒。在紊流中，其粒徑甚至可達200μm。
3.22       
懸浮 suspension
兩相系統中被稱作分散物質的一相全部分散到被稱作分散介質的另一相中。
3.23       
磨蝕 abrasion
由于固體之間的機械作用而引起的材料表面磨損。
3.24       
沖蝕 erosion
由流體束（無論有無懸浮固體顆粒）的機械作用而引起的材料磨損。
3.25       
腐蝕 corrosion
由于物質之間的化學或電化學反應等原因而引起的材料表面損壞。
3.26       
磨損  attrition/scouring
劃痕 scoring
摩擦或磨損造成的損耗。
3.27       
聚結物 agglomerate
兩個或兩個以上的顆粒結合、加入或以任何形式形成一個顆粒集群組。
3.28       
凝聚 coalescing
形成小液滴的過程。
3.29       
再生 regeneration
預先處理干燥裝置，使其能夠進入一個新的工作周期。
3.30       
含塵量 dust content
單位體積的壓縮空氣中所含顆粒的質量，換算到絕對壓力0.1MPa、溫度20°C和相對水蒸氣壓力為0標準大氣壓條件下的值，單位為mg/m3。
3.31       
懸浮油 oil aerosol
懸浮于氣體介質中沉降速度可忽略的懸浮液態油混合物。
3.32       
含油量 oil content
單位體積的壓縮空氣中所含油（包括油滴、懸浮顆粒、油蒸氣）的質量，換算到絕對壓力0.1MPa、溫度20°C和相對水蒸氣壓力為0標準大氣壓條件下的值，單位為mg/ m3。習慣上也常用ppm表示，但不推薦使用。
3.33       
 ppm
一種表示微量物質在混合物中含量的符號，用百萬分數或百萬分率表示。
3.34       
氣/液分離器 air/liquid separator
氣/水分離器 water separator
油/氣分離器 oil/air separator
一種依靠物理特性（如氣體和液體的重度差別或氣體運動的離心力等）從壓縮空氣中分離出污染物的設備，一般用作壓縮空氣中的較大固體顆粒和液滴的粗分離。
3.35       
旋風分離器 cyclone
使用漩渦方式從氣流中分離出混合的一定尺寸的顆粒的裝置。
3.36       
過濾器 filter
從流體中分離固態、液態或氣態污染物的裝置。
3.37       
干燥器 dryer
通過減少水蒸氣含量來降低壓縮空氣的絕對含水量從而使出口相對濕度小于100%的設備。
注：因此，只能去除大量水分的“分離”裝置（例如旋風分離器）不是干燥器。
3.38       
壓縮空氣干燥器 compressed air dryer
一種能減少壓縮空氣中水份含量的設備。
3.39       
壓縮空氣過濾器 compressed air filter
一種分離壓縮空氣中微小污染物的設備。一般用作壓縮空氣中微小固態和微滴的精分離。
3.40       
組合凈化設備 combined equipment for purging
用兩個或兩個以上的單個凈化設備來完成除塵、除水、除油和除菌中的任意兩種或兩種以上功能的設備組合體。
3.41       
等動力取樣  isokinetic sampling
等速取樣  isokinetic sampling
在取樣過程中，取樣管中的氣流速度等于主管路中的氣流速度。
3.42       
管壁流  wall flow
管內空氣流動時不再呈懸浮狀態的那部分液態污染物。
3.43       
后冷卻 after cooling
壓縮完成后去除空氣中的熱量。

4壓縮空氣干燥器分類
4.1
吸附式干燥器 adsorption dryer
借助于氣相或液相水分子能吸附在吸附劑表面的方法來分離出壓縮空氣中的水蒸氣的干燥器。可通過除去吸附劑表面的水分而再生。
4.1.1
無熱再生 heatless regeneration
借助于未加熱的、預先干燥過并減壓膨脹的壓縮空氣流過吸附劑使吸附劑獲得再生。
4.1.2
有熱再生 heat regeneration
通過提高吸附劑的溫度使其再生。
4.1.2.1
直熱 directly heated
通過接觸或嵌入吸附劑內的加熱元件的加熱完成再生。
4.1.2.2
空氣加熱 regeneration air heated
用加熱的空氣流過吸附劑完成再生。
4.1.3
吸附熱 heat of adsorption
吸附劑吸附物質時釋放的熱量。
4.1.4
壓縮熱再生干燥器 heat of compression dryer
利用進入后冷卻器之前的熱壓縮空氣（有時需利用電加熱輔助加熱）來使吸附劑獲得再生的一種吸附式壓縮空氣干燥器。此類干燥器分為有氣耗和零氣耗兩種型式。
4.1.5
鼓風加熱再生干燥器 blower heated dryer
利用鼓風機將環境空氣引入并通過加熱器加熱后對吸附劑進行加熱再生的干燥器。
此類干燥器分為有氣耗和零氣耗兩種型式。
4.2
冷凍式干燥器 refrigeration dryer
使用制冷系統冷卻蒸氣使其液化并去除的干燥器。
4.2.1
直接膨脹法 direct expansion
通過蒸發器管內高速流動的制冷劑蒸發冷卻壓縮空氣，使其中的水蒸氣凝結出來，來完成干燥。
4.2.2
滿液式蒸發器 flooded evaporator
在一密閉式容器內，通過槽體表面的制冷劑的蒸發冷卻壓縮空氣，使其中的水蒸氣凝結出來，來完成干燥。
4.2.3
冷卻水法 chilled water
用冷卻水冷卻壓縮空氣，使其中的水蒸氣凝結出來，來完成干燥。
4.2.4
吸熱物質法 heat absorbing mass
通過蓄熱的方法間接冷卻壓縮空氣，使其中的水蒸氣凝結出來，來完成干燥。
4.2.5
蓄冷法  cooling energy storage
在壓縮空氣干燥的制冷循環中，借助于蓄冷系統的載冷劑冷卻壓縮空氣，使其中的水蒸氣凝結出來，來完成干燥。冷量多余時，蓄冷系統能將多余的冷量儲存起來，當需要冷量時，由蓄冷系統提供。
4.2.6
循環式干燥器 cycling dryer
通過啟停冷媒壓縮機而適應負荷變化達到節能目的的干燥器。
4.2.7
非循環式干燥器 non-cycling dryer
運行過程中冷媒壓縮機連續運行而不啟停的干燥器。
4.3
吸收式干燥器  absorption dryer
用吸收劑與水蒸氣生成溶液的方法，從壓縮空氣中分離出水蒸氣的干燥器，吸收劑一般不回收。
4.4
組合式干燥器 combined dryer
通過一種以上干燥系統的聯合完成干燥的干燥器。
4.5
滲膜式干燥器 membrane dryer
借助于特制的微孔管束分離出壓縮空氣中水蒸氣的干燥器。
4.6
內置式干燥器 integrated dryer
與壓縮機主機連為一體（如連成一體的冷凍式干燥器）的干燥器，或其運行和性能很大程度上取決于與其連成一整體的壓縮機的干燥器（如壓縮干燥器的加熱）。